PFERD TOOLS 25203960 Edelstahl (INOX) Spiralbohrer 10.5 mm Gesamtlänge 89 mm DIN 1897 5 St.

Bohrwerkzeuge mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführungen, die dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher erzeugen. Spiralbohrer bietet PFERD in den Ausführungen STEEL (118° Spitzenwinkel) und INOX (135° Spitzenwinkel) an. Hochleistungsbohrwerkzeuge in der Ausführung INOX in HSSE-Co5 (M35) für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene rechtsschneidende Ausführung mit Kreuzanschliff, die dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher erzeugt. Extrakurze Spiralbohrer nach DIN 1897 bevorzugt für den Roboter- und Maschineneinsatz. Technische Daten: - RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen: 310 RPM - RPM von, harte NE-Metalle: 760 RPM - RPM von, rost- und säurebeständige Stähle: 310 RPM - RPM von, weiche NE-Metalle: 910 RPM - RPM von, Stähle über 700 N/mm²: 610 RPM - RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK): 460 RPM - RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen: 760 RPM - RPM bis, harte NE-Metalle: 1520 RPM - RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle: 610 RPM - RPM bis, weiche NE-Metalle: 1820 RPM - RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK): 1220 RPM - Ausführung: INOX - ø: 10.5 mm - Spiralwinkel, von: 30 ° - Winkel: 135 ° - Spirallänge: 43 mm - Länge, Gesamt: 89 mm Vorteile: - Besonders gut geeignet für zähe und harte Werkstoffe wie legierter und hochfester Stahl, Edelstahl (INOX). - Stabile Spitzenausführung. - Sehr hohe Standzeit. - Sehr gute Temperaturbeständigkeit durch Co-Anteil. - Sehr gute Spanabfuhr. - Hohe Rundlaufgenauigkeit. - Exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft dank Kreuzanschliff. Anwendungsempfehlungen: - Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen. - Verwenden Sie beim Bohren von Metallen möglichst ein hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff. Dies fördert den ruhigen Lauf und verlängert die Standzeit des Bohrers. Ausnahme: Führen Sie während der Bearbeitung von Aluminium statt Schneidöl Petroleum zu. - Entfernen Sie die bei der Bearbeitung von Edelstahl (INOX) entstehenden Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch (Ätzen/Polieren usw.). Bearbeitbare Werkstoffe: - Aluminium - Temperguss - Schwarzer Temperguss (GTS, GJMB) - Messing - Bronze - Einsatzstähle - Gusseisen - Stahlguss - Gusshaut - Spanplatte - Kobaltbasislegierungen - Kupfer - Duktiles Gusseisen - Duroplaste - Elastomere - Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) - Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil ≤ 40 % - Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil größer als 40 % - Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) - Aluminiumlegierungen hart - NE-Metall hart - Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell und Hasteloy) - Superlegierungen auf Nickel oder Titanbasis - Weitere NE-Metalle - Sonstiges - Kunststoffe - Wälz- und Kugellagerstähle - Aluminiumlegierungen weich - NE-Metall weich - weiche Titanlegierungen (Zugfestigkeit 500 N/mm²) - weiches Holz - Edelstahl (INOX) - Stahl - Stahl, Stahlguss - Stähle bis 1.200 N/mm² (kleiner als 38 HRC) - Stähle über 700 N/mm² (größer als 220 HB) - Stähle bis 700 N/mm² (kleiner als 220 HB) - Thermoplaste - Titan - Titanlegierungen - Werkzeugstähle - Aluminiumlegierungen zäh - Weisser Temperguss (GTW, GJMW) - Holz - Zink Bearbeitungsaufgaben: - Bohren Antriebsarten: - Ständerbohrmaschine - Werkzeugmaschine - Bohrmaschine - Roboter - Stationäre Maschinen Sicherheitshinweise: - Augenschutz benutzen! - Sicherheitsempfehlungen beachten!